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铝材挤压机的日常使用规范如何?

- 2017-04-14 -

  铝型材挤压机分为正向挤压和反向挤压两种,目前绝大部分用的是正向挤压机,科学原理是液压机原理,要从挤压机的构造来分析:我们通常把挤压机分为三部分:主缸、中板(挤压桶)、挤压杆,主缸是一个液压装置,液压油通过大活塞传压至小活塞,推进挤压杆,将经过加热的铝棒推进挤压桶,达到排气压力后挤压桶后退排气,再前进与模具腔体接合,达到出材压力后,挤压杆同时前进将挤压桶内的铝送入模具分流孔,铝合金通过模具慢慢流出成型。

  铝型材挤压机的机座导轨纵向和横向水平度均不应超过0.05/1000;铝型材挤压机安装或大、中修之后,必须注意两导轨平行度:在导轨的全长上不应进行安装精度检测与调整,使之达到有关精度超过0.lmm度标准或设计要求,模子组件要与挤压中心线保持同心,以便挤压制品顺利通过;

  创造良好的工艺条件,避免闷车与堵模,每个模子每次挤压的通过量不宜过多,当铝型材挤压机挤压到一定数量后,即使尚未失效,也应更换保养,模具组件的表面应光洁,无缺陷,特别是两端面要平整光滑,以免接触不良而产生应力集中,模具应及时修理和反复氮化,以提高寿命。


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